1. 设备用于测试或生产的产品类别及关键参数
· 双离合器下线测试台：
o 产品类别：汽车离合器总成（EOL测试）。
o 关键参数：
§ 最大扭矩：330 Nm
§ 最高转速：5000 rpm
· 8档纵置自动变速器测试线：
o 产品类别：纵置8AT/8HT-500NM全系变速器。
o 关键参数：
§ 变速器重量：≤150 kg
§ 外围尺寸：850mm×500mm×500mm
2. 设备的主要功能
· 双离合器下线测试台：
1. 自动执行扭矩传递、拖曳扭矩、动态摩擦系数等测试序列。
2. 多参数实时监测（扭矩、转速、温度、压力、流量）。
3. 高精度闭环控制（±1 rpm转速精度，扭矩误差<1%）。
· 8档纵置自动变速器测试线：
4. 支持多机型（750Nm、1000Nm等）混线生产与快速切换。
5. 自动化装配、测试及质量追溯（二维码/条形码管理）。
6. 柔性化物流设计（线边料盒、取料传感器防错）。
3. 设备的测功机参数
· 双离合器下线测试台：
o 扭矩范围：0-330 Nm（峰值）
o 转速范围：0-5000 rpm
o 品牌：
§ 驱动电机：西门子（SIEMENS）
§ 扭矩传感器：HBM/KISTLER（型号前7位：HBM/KIS）
· 8档纵置自动变速器测试线：
o 注：无传统测功机，核心测试设备为：
§ 液压/气动控制系统：品牌 施耐德（Schneider）/SMC
§ PLC控制器：品牌 西门子（S7-1500）
4. 产能、节拍等信息
· 双离合器下线测试台：
o 日产能：未明确标出，但支持快速换型（单次测试周期可优化）。
· 8档纵置自动变速器测试线：
o 年产能：5万台
o 节拍：245秒/件
o 装配线开工率：85%
5. 设备其他核心特点
· 双离合器下线测试台：
1. 能量回馈节能系统：采用交流能量回馈技术，仅补充摩擦损耗功率。
2. 模块化与智能化设计：
o 支持快速换型（更换工装适配不同离合器）。
o 集成PLC（西门子S7-1500）和工控机（研华），支持实时数据可视化与自动化控制。
3. 高可靠性安全防护：
o 双回路接地保护（强电<3Ω，信号线<1Ω）。
o 多级报警机制（过载、过压、温度超限等）。
· 8档纵置自动变速器测试线：
4. 主动防错与柔性化：
o 自动盘点线边物料，防错识别错装/漏装。
o 预留新增机型接口，支持甲方自主扩展功能。
5. 高质量追溯：
o 全生命周期二维码管理，测试数据与生产批次绑定。
6. 高兼容性设计：
o 线体承载能力适配750Nm/1000Nm机型。
o 与MES系统无缝对接，支持远程监控与数据交互（PROFINET协议）。